机械零件表面损伤
机械零件在作业环节中，因为机械设备和化学的作用，使产品工件表面及表面周边的材料遭受比较严重损伤造成无效，称之为表面损伤无效。表面损伤无效大致分成3类：磨损失效、表面疲惫无效和浸蚀无效。
(1)磨损失效。在机械设备力的作用下，造成相对速度(滚动、翻转等）而使触碰表面的材料以磨屑的方式慢慢磨损，使机械零件的样子、规格产生变化而无效，称之为磨损失效。机械零件磨损后，会使其精密度降低或缺失，乃至不能正常的运行。材料抵御磨损的功能称之为耐磨性能，单位时间的磨损量表明。磨损量越小，耐磨性能越好。
磨损关键有磨砂颗粒磨损和黏着(胶合板)磨损二种种类。
①磨砂颗粒磨损。磨粒磨损是在机械零件表面遭到磨擦时，有硬性颗粒物嵌人材料表面，产生很多切削管沟而产生的磨损。这类磨损常出现在农用机械、矿山设备及其车子、数控车床等机械设备运作时易嵌人硬屑（硬质的颗粒物)而磨损等状况中。
②黏着磨损。黏着磨损又被称为胶合板磨损，是相对速度的磨擦表面中间在磨擦历程中产生部分焊合或黏着，在分离出来时黏着处将一小块材料撕破，产生磨屑而造成的磨损?这类磨损在任何的滑动摩擦副中均会造成，例如蜗轮蜗杆与涡杆、燃气轮机的发动机活塞和缸筒、活塞销与电动机轴等。
为了更好地降低黏着磨损，选定材料理应与所相互配合的滑动摩擦副为不一样类型的材料，并且摩擦阻力应尽量避免的小，最好是具备自润滑工作能力或有益于储存润滑液。例如，近些年在许多机器设备上已选用涤纶、聚甲醛、聚碳酸、粉未冶金材料生产制造滚动轴承、联轴器等。
机械零件表面损伤
(2)表面疲惫。互相触碰的2个健身运动表面(尤其是翻转触碰)在作业环节中承担交替变化接触压力的功效，使表面材料产生疲惫毁坏而掉下来，导致机械零件无效称之为表面疲惫无效。为了更好地提升材料的表面疲惫抵抗力，材料应具备非常高的强度，与此同时具备一定的可塑性和延展性；材料应负童少含参杂物，材料要开展表面加强解决，加强层的深层非常大，以防在断气刹层下的基身体内产生小裂痕，使加强层块状脱落。
(3)浸蚀无效。因为有机化学和电化学反应的功效使表面损伤而产生的机械零件无效称之为浸蚀无效。浸蚀无效除与材料的成份、机构相关外，还与周边物质有较大关联，应依据物质的成份特性组材
